카바이드 팁 블레이드가 플라스틱을 절단할 수 있는 이유
TCT 톱날이라고도 알려진 카바이드 팁 톱날은 강철 블레이드 본체에 납땜된 텅스텐 카바이드 팁을 사용합니다. 표준 강철 톱니와 비교하여 카바이드 팁은 더 나은 내마모성, 더 긴 모서리 수명 및 더 안정적인 절삭 성능을 제공합니다.이로 인해 카바이드 팁 블레이드는 목재, MDF, 라미네이트, 플라스틱 및 선택된 복합 패널을 포함한 많은 비금속 재료에 적합합니다. 그러나 플라스틱 절단에는 목재 절단보다 더 많은 열 제어가 필요합니다. 칼날이 너무 공격적이거나, 너무 무디거나, 재료와 잘 맞지 않으면 플라스틱이 녹거나, 부서지거나, 갈라지거나, 치아에 달라붙을 수 있습니다.일반적인 복합재료 절단용 칼날이 필요한 고객을 위해 나카무라에서는다목적 톱날, 목재, 알루미늄, 플라스틱 및 기타 가벼운 다중 재료 절단 작업과 같은 응용 분야에 맞게 설계되었습니다.
다양한 플라스틱에는 다양한 절단 방법이 필요합니다
1. 부드럽고 유연한 플라스틱: PVC, PE, PP
PVC, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 소재는 비교적 부드럽고 유연합니다. 일반적으로 날카로운 카바이드 팁 블레이드로 절단할 수 있지만 열 축적을 제어해야 합니다. 칼날이 깨끗하게 절단되지 않고 긁히면 재료가 부드러워지거나 녹거나 치아 끝에 달라붙을 수 있습니다.이러한 소재의 경우 날카로운 블레이드, 안정적인 공급 압력 및 효율적인 칩 제거를 사용하십시오. 절단하는 동안 한 지점에 너무 오래 머물지 마십시오. 생산 절단 시 공기 냉각 및 먼지 추출은 열을 줄이고 칩 축적을 방지하는 데 도움이 됩니다.2. 경질 시트 플라스틱: ABS, 아크릴, 폴리카보네이트
ABS, 아크릴, 폴리카보네이트는 절단 시 더 깔끔한 가장자리와 더 나은 지지력이 필요한 경우가 많습니다. 아크릴은 특히 칼날이 너무 거칠거나 시트가 제대로 지지되지 않을 때 부서지거나 갈라지기 쉽습니다. 폴리카보네이트는 더 단단하고 충격에 더 강하지만 절단 조건이 잘못되면 녹거나 거친 가장자리가 남을 수 있습니다.이러한 시트 재료의 경우 톱니 수가 더 많고 톱니 형상이 TCG 또는 M-TCG인 카바이드 팁 블레이드가 일반적으로 더 나은 선택입니다. 이러한 유형의 톱니 디자인은 절삭 압력을 보다 균일하게 분산시키고 가장자리가 부서지는 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 후크 각도가 0이거나 약간 음수이면 부서지기 쉽거나 단단한 플라스틱을 절단할 때 제어력이 향상될 수도 있습니다.3. GRP, FRP, 열경화성 플라스틱 및 복합 패널
유리 강화 플라스틱, 섬유 강화 플라스틱, 열경화성 플라스틱 또는 연마성 복합 패널을 절단할 때는 내마모성이 더욱 중요해집니다. 이러한 재료는 일반 플라스틱 시트보다 훨씬 빠르게 표준 TCT 치아를 둔하게 만들 수 있습니다.이러한 애플리케이션의 경우 PCD 블레이드가 더 나은 솔루션일 수 있습니다. PCD 팁은 뛰어난 내마모성을 제공하며 섬유 시멘트 보드, GRP, 복합 패널 및 기타 까다로운 재료에 자주 사용됩니다. 이러한 유형의 절단 요구 사항에 대해서는 다음을 참조할 수 있습니다.나카무라 PCD 커팅 블레이드.
플라스틱에 적합한 톱날을 선택하는 방법
플라스틱용 카바이드 팁 톱날을 선택할 때 다음 핵심 사항에 중점을 두십시오.1. 먼저 올바른 치아 형상을 선택하십시오. 플라스틱 시트 및 프로파일의 경우 TCG 또는 수정된 TCG 치아가 공격적인 목재 절단 치아보다 더 적합한 경우가 많습니다. 거친 프레이밍 블레이드는 빠르게 절단될 수 있지만 치핑, 진동 및 거친 가장자리가 발생할 수도 있습니다.2. 둘째, 톱니 수를 재료 두께 및 블레이드 직경과 일치시킵니다. 톱니가 많을수록 마무리가 향상되지만, 톱니가 너무 많으면 이송 속도가 느려져 마찰과 열이 증가할 수 있습니다. 목표는 깨끗한 칩을 생성하고 절삭에서 신속하게 제거하는 것입니다.3. 셋째, 후크 각도를 고려하십시오. 매우 공격적인 포지티브 후크 각도는 특히 부서지기 쉬운 시트 재료에서 플라스틱을 너무 강하게 잡을 수 있습니다. 0 또는 약간 음의 후크 각도는 더 나은 제어를 제공하고 가장자리 손상을 줄일 수 있습니다.4. 넷째, 칼날을 날카롭고 깨끗하게 유지하세요. 무딘 날은 더 많은 마찰, 더 많은 열, 더 많은 버를 발생시킵니다. 생산 절단에서는 안정적인 절단 품질을 유지하기 위해 정기적인 칼날 검사와 청소가 필요합니다.절단 톱이나 작업 현장 복합 재료 절단용 블레이드가 필요한 고객을 위해 Nakamura는 다음을 제공합니다.다목적 절단 톱날, 절단 설정에 따라 강철, 알루미늄, 목재 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 적합합니다.
