목재 카바이드 톱날
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맞춤형 184mm 24t 나무 톱날직경 : 184mm*24t자세히 보기
치아 유형 : ATB (BC) 치아
블레이드 바디의 재료 : 65mn
코팅 : 테플론
응용 프로그램 : Wood, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
데모 톱날 나무 컷치아 유형 : ATB (BC) 치아자세히 보기
전동 공구 : 리튬 이온 전동 공구 용
블레이드 바디의 재료 : 65mn
코팅 : 테플론
응용 프로그램 : Wood, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
6 1 2 초경 원형 톱날직경: 165mm*1.5*1.0*20*40T자세히 보기
치아 유형: ATB(BC) 치아
블레이드 본체 재질 : 65Mn
코팅: 테플론
적용 분야 : 목재, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
165mm TCT 톱날직경 : 165mm*24t자세히 보기
치아 유형 : ATB (BC) 치아
블레이드 바디의 재료 : 65mn
코팅 : 테플론
응용 프로그램 : Wood, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
목재 절단 원형 톱날직경: 165mm*1.5*20*24T자세히 보기
치아 유형: ATB(R) 치아
블레이드 본체 재질 : 65Mn
코팅: 테플론
적용 분야 : 목재, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
미세 치아 리핑 톱날직경: 184mm*1.5*1.0*20*42T자세히 보기
치아 유형: ATB(BC) 치아
블레이드 본체 재질 : 65Mn
코팅: 테플론
적용 분야 : 목재, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
복합 데크 절단용 TCT 톱날직경: 125/147/165/184mm*1.5*1.0*20*24/40/60T자세히 보기
치아 유형: ATB(BC) 치아
블레이드 본체 재질 : 65Mn
코팅: 테플론
적용 분야 : 목재, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
목재 절단 크로스컷 톱날직경: 125/147/165/190mm*1.5*1.0*20*24/40/60P자세히 보기
치아 유형: ATB(R) 치아
블레이드 본체 재질 : 65Mn
코팅: 테플론
적용 분야 : 목재, OSB, MDF, 통합 목재 등 -
6.5인치 원형톱날직경: 165mm*1.5*1.0*20*50P자세히 보기
치아 유형: ATB 치아
블레이드 본체 재질 : 65Mn
코팅: 테플론
적용 분야 : 목재, OSB, MDF, 통합 목재 등

나무 탄화물 톱날
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일반 및 슈퍼 시리즈는 모두 침묵 라인을 가지고 있으며 슈퍼 시리즈에는 이중 침묵 라인 디자인이 있습니다.
두 가지 모두 수지로 채워져 절단 과정에서 소음이 크게 줄어들면서 흔들리고 꼬임을 최소화합니다.
제로 시리즈 톱 블레이드에는 리튬 이온 배터리를위한 특별한 디자인이 있으며, 이는 얇고 가볍고 에너지를 절약하는 데 도움이됩니다.
절단 동안 절단 에너지 소비를 50% 줄이고 신체의 무게를 줄여 절단 중에 열을 방출하는 데 도움이됩니다.
Akuma 다이아몬드 블레이드의 표면은 다른 산업 코팅과 비교할 수있는 우수한 특성을 갖는 특수 산업 코팅 인 Teflon으로 코팅됩니다. Teflon 코팅은 고온, 부식, 마모 등에 대한 탁월한 저항성으로 인해 널리 사용됩니다. 다양한 절단 환경에 효과적으로 적응하여 기판을 부식, 산화, 더 아름답게 보호 할 수 있습니다. 동일한 색상의 샘플을 제공하기 위해 고객에게.

원형 톱날목재는 집에서 작은 나무 판자를 자르고 현지 철물점에서 합판 패널을 자르고 목수의 단단한 나무를 자르는 고성능 절단 응용 프로그램에 사용됩니다. 그들은 높은 처리량과 높은 정밀 직선 컷이 필요할 때 사용됩니다. 즉, 목재의 원형 톱날은 긴 서비스 수명을 위해 강력하고 정확한 컷을 위해 잘 설계되고 제조되어야합니다.
목재 가공에 사용되며 치아 모양에 따라 왼쪽과 오른쪽 치아로 나눌 수 있습니다. 대규모 목공 절단 운영의 개발은 경제 및 사회 발전의 요구 사항을 따르며, 생산 효율성이 높아짐에 따라 더 나은 성능이 필요합니다.
목재의 원형 톱날의 이점
능률
목재의 목재를위한 원형 톱날은 재료를 빠르고 효율적으로자를 수 있습니다. 그들은 속도와 정밀도로 유명하여 건설 및 목공 프로젝트에서 다양한 절단 작업에 인기있는 선택입니다.
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다재
목재를위한 원형 톱날은 다재다능하며 크로스 컷, 립 컷, 대각선 컷 등 다양한 컷을 만들 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 사용자는 단일 도구로 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.
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혁신
수년에 걸쳐 Woods의 원형 톱날에는 상당한 혁신이있었습니다. 제조업체는 블레이드의 내구성과 절단 기능을 향상시키기 위해 카바이드 팁 블레이드와 같은 새로운 재료 및 기술을 도입했습니다. 숲을위한 원형 톱날을 즐기십시오. 정확도와 정밀도도 향상되었습니다.
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안전
목재에 원형 톱날을 사용할 때 안전은 주요 관심사입니다. 안전 안경 착용, 귀 보호 및 적절한 의류와 같은 적절한 안전 조치를 따라야합니다. 둔한 날이 더 많은 위험을 초래할 수 있으므로 날을 날카롭게 유지하는 것은 안전에 중요합니다. 적절한 신체 포지셔닝 및 절단되는 재료 고정도 안전하게 사용하기 위해 필수적입니다.
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목재의 원형 톱날의 유형




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립 오프 원형 톱날
립 오프 블레이드 또는 립 컷 블레이드는 나무 곡물을 따라 똑 바르고 긴 컷을 생성하도록 설계되었습니다.
일반적으로 크로스 컷 블레이드 (약 16 ~ 40)보다 치아가 적고 목재 칩과 톱밥을 효율적으로 제거하기 위해 깊은 홈이 있습니다.
립 오프 블레이드에는 얕은 레이크 각도가있는 이빨이있어 블레이드가 작동 할 때 공작물을 잡지 못하게합니다.
립 오프 절단 블레이드는 더 빠른 절단 속도가 필요하므로 대략적인 절단이 필요합니다.
크로스 컷팅에는 립 오프 블레이드를 사용하는 것이 좋습니다. 이로 인해 품질이 떨어지고 반동을 일으킬 수 있습니다.
크로스 컷 원형 톱날
립 오프 블레이드와 달리 크로스 컷 블레이드 또는 크로스 컷 블레이드는 목재 곡물을 자르는 데 이상적입니다.
그들은 더 많은 치아 (약 60 ~ 80)와 더 얕은 gullet을 가지고 있기 때문에 나무와 소프트 우드와 같은 단단한 숲을 자르기에 이상적입니다.
크로스 컷 블레이드는 눈물이 적어 매우 깨끗하고 부드러운 컷을 생성합니다.
그들은 저속에서보다 공격적이고 매끄러운 컷을 위해 더 가파른 갈퀴 각도를 가지고 있습니다.
또한 크로스 컷 블레이드를 찢어 버리지 마십시오.
원형 톱날을 마무리합니다
이름에서 알 수 있듯이 마무리 블레이드는 프로젝트가 완료된 후 볼 수있는 공작물의 일부에서 매우 깨끗하고 정확한 컷을 만들도록 설계되었습니다.
그들은 보통 80 개 이상의 치아와 작은 갈퀴 각도를 가지고 있으며 부드러운 절단을 보장하고 공작물을 보호합니다.
마무리 블레이드는 베니어, 합판, 라미네이트 및 나무를 자르는 데 이상적입니다.
합판 원형 톱날
크로스 곡물 설계로 인해 합판은 온도 변화에도 불구하고 매우 안정적입니다.
그러나 잘라 내면 벗겨지고 치는 경향이 있습니다.
따라서 합판 블레이드는 일반적으로 40 개가 넘는 치아가 있으며 치아 기하학 (교대 최고 경사)
합판, MDF 및 파티클 보드와 같은 재료. 치핑 최소화.
복합 원형 톱날
조합 블레이드는 때때로 범용 블레이드라고도합니다.
그들은 동시에 찢어지고 크로스 컷하도록 설계되었습니다.
조합 블레이드를 사용하면 절단 방향을 변경할 때 블레이드를 전환 할 필요가 없습니다.

목재 대 금속의 원형 톱날
블레이드 재료 및 내구성
블레이드 재료와 내구성에 관해서는 금속 절단과 목재의 원형 톱날 사이에는 상당한 차이가 있습니다. 금속 절단 원형 톱날은 일반적으로 금속 표면의 경도를 견딜 수 있도록 탄화물 팁 강철 또는 고속 스틸과 같은 재료로 만들어집니다. 이 블레이드는 적은 치아로 설계되어 쉽게 손상되지 않고 금속의 강인성을 처리 할 수 있습니다.
반면에, 목재 절단 원형 톱날은 일반적으로 탄소강 또는 탄화물로 제작됩니다. 이 블레이드는 금속 절단 블레이드에 비해 치아가 더 많아서 목재 재료의 더 매끄럽고 깨끗한 절단이 가능합니다. 목재 절단 블레이드의 디자인은 다양한 유형의 목재를 깎을 때 정확성과 정확성에 중점을 두어 목공 프로젝트에서 장수와 신뢰성을 제공합니다.
절단 성능
절단 성능과 관련하여 금속 절단 원형 톱은 강철, 알루미늄 및 기타 금속 시트를 포함한 다양한 유형의 금속을 쉽게 절단하도록 설계되었습니다. 이 톱에는 금속 재료의 경도와 강성을 견딜 수있는 특수 블레이드가 장착되어있어 최소한의 노력으로 깨끗하고 정확한 절단을 초래합니다. 또한 금속 절단 원형 톱은 거친 금속 표면에서 작업 할 때에도 일관된 절단 속도와 성능을 유지하는 능력으로 알려져 있습니다.
반면, 목재의 원형 톱날은 나무, 소프트 우드, 합판 및 엔지니어링 된 목재 제품과 같은 다양한 유형의 목재를 자르는 데 최적화됩니다. 이 톱은 날카 롭고 내구성있는 블레이드로 설계되어 파편이나 들쭉날쭉 한 가장자리를 유발하지 않고 목재 재료를 부드럽게 자르는 데 능숙합니다. 목재의 원형 톱날은 목수, 목공업 자 및 DIY 애호가들에게 다양한 목재 절단 작업을 처리하는 데있어서의 다양성과 효율성으로 인기가 있습니다.
안전 기능
안전 기능과 관련하여 원형 톱은 금속과 목재 절단 모델마다 다릅니다. 두 유형 모두 일반적으로 사용하지 않을 때 날카로운 모서리를 덮을 수있는 블레이드 가드를 포함합니다. 그러나, 목재의 원형 톱날에는 종종 반동 나라와 같은 추가 안전 기능이 있으며, 방아쇠가 풀리면 블레이드를 빠르게 멈추는 블레이드 브레이크를 방지합니다.
반면에 금속 절단 원형 톱은 스파크 디플렉터 및 오버로드 보호와 같은 기능의 우선 순위를 정해 운영자 안전을 향상시킵니다. 스파크 디플렉터는 스파크와 잔해물을 사용자로부터 멀어지게하는 데 도움이되는 반면 과부하 보호 메커니즘은 거친 금속 절단 작업 중에 과열을 방지합니다. 또한 일부 금속 절단 톱에는 장기간 사용하는 동안 과도한 열 축적으로 인해 모터가 타는 것을 방지하기 위해 열 보호 기능이 장착되어 있습니다. 이러한 안전 기능은 절단 요구에 맞는 올바른 원형 톱을 선택할 때 고려해야합니다.
응용 프로그램의 다양성
응용 분야의 다양성과 관련하여 금속 절단 원형 톱은 목재의 원형 톱날에 비해보다 전문적으로 사용되는 경향이 있습니다. 금속 절단 원형 톱은 정밀도와 효율로 다양한 유형의 금속 재료를 절단하도록 설계되었습니다. 이 톱은 일반적으로 금속 제조점, 건설 현장 및 절단 금속이 주요 작업 인 기타 산업 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
반면, 목재의 원형 톱날은 엄청나게 다재다능하며 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 프레임 및 목공에서 목공 프로젝트 및 주택 개조에 이르기까지 목재를위한 원형 톱날은 목재 재료로 작업하는 모든 사람에게 필수 도구입니다. 그들은 나무와 소프트 우드를 포함하여 다양한 유형의 목재를자를 수 있으므로 전문 및 DIY 환경에서 필수 불가결합니다.
우리 공장
우리는 중국에 총 3 개의 공장이 있으며 각각 고유 한 장점이 있습니다.
우리는 모든 사람들이 와서 방문하도록 환영합니다



Zhejiang Zhongcun Precision Cutter Machinery Co., Ltd
친척 R & D, Saw Blades의 생산 및 판매에 종사하는 전국 첨단 기술입니다.
Huzhou Tieye Precision Machinery Co., Ltd.
주로 다이아몬드 톱날과 철 절단 톱날을 생산합니다.
Haerbin Zhongcun Precision Tool Manufacturing Co., Ltd
주로 철, 목재 및 전동 공구 용 톱날을 생산합니다.
목공 원형 톱날은 언제 날카롭게해야합니까?
이러한 문제가 발생하고 사라지지 않으면 제 시간에 날카롭게해야합니다.
톱질 한 후 나무 표면에서 판사.
예를 들어, 새로운 톱날로 톱질 된 목재 보드의 표면은 상단 및 하단 톱의 명백한 보풀과 오정렬없이 비교적 매끄 럽습니다.
01
톱질 소리를 기반으로 판사
일반적으로, 새로운 톱날의 톱질 소리는 더 선명하며, 톱날을 날카롭게해야 할 때 소리가 흐려집니다.
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기계의 작동력을 기반으로 판사
톱날을 날카롭게해야하면 부하가 증가하여 기계의 작동 전류가 증가합니다.
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경험을 위해
관리 경험을 바탕으로 톱질 한 후 톱질하는 시간을 결정하십시오.
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목재 작업 원형 톱날의 사양은 무엇입니까?
다른 자료에 따른 분류
고속 스틸 톱날 (HSS 톱날), 적분 탄화물 톱날, 텅스텐 스틸 톱날, 이빨 합금 톱날, 다이아몬드 톱날 등
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응용 프로그램에 따른 분류
밀링 톱날, 기계 톱날, 수동 톱날, 금속 톱날 (알루미늄 톱날, 구리 절단 톱날, 스테인리스 스틸 톱날 등), 파이프 절단 원형 톱날, 나무 톱날, 석재 톱날, 석재 톱날, 아크릴 절단 톱날 등
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표면 코팅 분류
흰색 강철 톱날 (천연), 질화 톱날 (검은 색), 티타늄 도금 톱날 (금), 질화물 (색) 등
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다른 분류
그리고 이름
절단 톱날, 절단 톱날, 그루브 톱날, 절개 톱날, 적분 톱날, 이빨 톱날, 초박형 톱날.
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파티클 보드 톱질
멜라민 보드, 입자 보드, 합판 및 기타 베니어 보드, 말레이시아 및 일본 Kanefusa, 인공 보드, MDF, 단단한 목재 등을 선택하십시오.
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브랜드 평판, 제품 풍부 및 회사 서비스를 사용하는 관점에서만 고려하지 않으면 최고의 블레이드 품질이 가장 좋기 때문이 아니라 가장 중립적이기 때문입니다.
동시에 다른 보드를 자르고있는 제조업체의 경우 톱날이 전반적으로 더 유용합니다.
목재를 위해 원형 톱날을 유지하려면 어떻게 수명을 연장 할 수 있습니까?
clcleaning :마다 사용 후 블레이드를 청소하여 잔해, 톱밥 및 기타 물질을 제거하십시오. 브러시 또는 압축 공기를 사용하여 먼지를 제거 할 수 있습니다.
샤프닝 : 블레이드가 둔화되면 날카롭게해야 할 수도 있습니다. 특정 샤프닝 도구를 사용하여 일부 블레이드를 날카롭게 할 수있는 반면, 다른 블레이드는 전문적으로 날카롭게해야 할 수도 있습니다.
저장:녹과 손상을 방지하기 위해 칼날을 건조하고 보호 된 장소에 보관하십시오. 블레이드 커버 또는 스토리지 케이스를 사용할 수 있습니다.
점검: 균열, 칩 또는 구부러진 이빨과 같은 손상의 징후가 정기적으로 검사됩니다. 손상이있는 경우 블레이드를 교체하십시오.
매끄럽게 하기:윤활 : 마찰과 마모를 줄이기 위해 블레이드에 NG 제제. 그러나 흙을 유치 할 수 있으므로 과도한 윤활을 사용하지 않도록주의하십시오.
올바른 사용 :톱과 블레이드 사용에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오. 블레이드에 과부하가 걸리지 않거나 설계되지 않은 작업에 사용하지 마십시오.
자료를 존중하십시오 :오른쪽 날로 올바른 재료를 자르면 날의 수명을 연장 할 수 있습니다. 특정 재료에 잘못된 블레이드를 사용하면 과도한 마모가 발생할 수 있습니다.
냉각:사용 중에 블레이드에 적절한 냉각이 있는지 확인하십시오. 과열로 인해 조기 마모가 발생할 수 있습니다.
전문 서비스 :블레이드를 직접 유지하는 데 자신감이 없다면 전문가가 서비스를 제공하는 것을 고려하십시오.
FAQ
중국의 주요 목재 카바이드 톱날 제조업체 및 공급 업체 중 하나 인 우리는 공장의 맞춤형 목재 카바이드 톱날을 도매로 환영합니다. 좋은 서비스 및 고품질 제품을 사용할 수 있습니다.







