1. 톱날 치아 프로파일 선택 및 성능에 미치는 영향
톱날의 치아 모양은 톱날의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 일반적인 톱날 치아 모양에는 평평한 치아가 포함되며, 갈기 쉽고 - 비용이 효과적입니다. 그들은 일반 목재를 톱질하는 데 매우 적합하며 평평한 그루브 바닥을 유지하기 위해 톱날을 슬롯 톱날에도 사용할 수 있습니다. 또한, 뾰족한 치아, 사다리꼴 치아 및 아크 - 모양의 치아와 같은 다양한 유형의 치아 모양이 있습니다. 선택할 때 가장 좋은 톱질 효과를 달성하기 위해 특정 사용 요구 사항 및 재료 특성에 따라 적절한 치아 프로파일을 선택해야합니다.
ATB는 빠른 절단 속도와 쉬운 연삭로 인해 널리 선호되며, 특히 멀티 블레이드 톱, 단단한 목재 세로 섹션, 에지 톱, 강화 바닥 및 알루미늄 합금 베니어를위한 톱질 작업에 적합합니다. 한편, ATB 치아 모양은 또한 합판, 사진 프레임 및 파티클 보드 베니어의 슬롯 작업에 일반적으로 사용됩니다. 평평한 치아의 연삭은 비교적 복잡하지만 베니어의 가장자리 파손 현상을 감소시키고 알루미늄 합금 접착 및 마크를 예방할 수 있습니다. 따라서 패널 톱과 알루미늄 합금 톱니에서 특히 잘 작동합니다.
2. 톱날 각도의 영리한 디자인
톱날의 절단 가장자리 각도는 방사형 레이크 각도, 방사형 클리어런스 각도, 횡근 갈 레이크 각도, 팁 경사각, 측면 갈퀴 각도 및 측면 중심 각도를 포함한 여러 측면을 포함합니다. 이러한 각도의 합리적인 조합은 톱날의 성능 및 절단 효과에 중요합니다.
그 중 방사형 레이크 각도는 절단 성능에 가장 큰 영향을 미칩니다. 방사형 레이크 각도의 크기는 톱날의 선명도와 절단 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 방사형 레이크 각도는 10도에서 20도 범위 내에서 선택됩니다. 더 부드러운 재료를 처리하거나 단단한 목재 세로 섹션을 수행 할 때 더 큰 방사형 레이크 각도를 선택해야합니다. 더 단단한 재료의 경우 더 작은 각도를 선택해야합니다. 방사형 클리어런스 각도의 주요 기능은 톱 치아와 가공 된 표면 사이의 마찰을 줄이는 것입니다. 백 각도가 클수록 마찰력이 작아 가공 된 제품의 더 부드러운 표면을 보장합니다. 그러나, 방사형 갈퀴 각도가 결정되면, 지나치게 큰 방사형 클리어런스 각도로 인해 블레이드가 더 얇아져 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 선택할 때 균형을 이루어야합니다. 카바이드 톱날의 경우 방사형 클리어런스 각도는 일반적으로 10도에서 15도 사이에 설정됩니다.
3. 톱날 열 소산 라인의 설계
열 소산 라인은 톱날에서 중요한 역할을하며, 가공 중에 빠른 열 소산을 보장합니다. 열 소산이시기 적절하지 않은 경우, 톱날은 열 축적으로 인해 변형되어 절단 품질에 영향을 미치고 심지어 비정상적인 처리로 이어질 수도 있습니다. 이 열 소산 라인은 일반적으로 레이저에 의해 미세하게 절단되며, 부드러운 곡선 모양을 나타냅니다. 그들은 빠른 열 소산을 용이하게하기 위해 약 0.5 밀리미터의 직경으로 양쪽 끝에 작은 원형 또는 타원형 구멍으로 설계되었습니다.
4. 열 소산 와이어의 수 선택
열 소산 라인의 수는 일반적으로 톱날의 크기와 블레이드 수에 따라 다릅니다. 직경이 300mm 이상인 톱날의 경우, 본체는 종종 열 소산 와이어로 설계되며, 열 소산 와이어의 수는 일반적으로 블레이드 수의 3 ~ 5 배입니다. 그러나, 직경이 작은 멀티 블레이드 톱 또는 얇은 블레이드 톱의 경우 작은 블레이드 직경으로 인해 열 소산 와이어를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 유형의 톱날은 일반적으로 열 소산 요구 사항을 충족시키기 위해 열 소산 구멍으로 설계됩니다.
톱날의 높은 - 속도 절단 중에 생성 된 소음 오염은 해결해야 할 긴급한 문제입니다. 인간 청각에 대한 90dB 이상의 높은 노이즈의 영향을 줄이기 위해, 디자이너는 일반적으로 톱날을 만들 때 침묵 그루브 구조를 사용하는 것을 고려합니다. 이 구조는 노이즈를 효과적으로 줄일 수 있으며 세 가지 주요 설계 형태가 있습니다.
침묵 그루브의 세 가지 구조에는 다음이 포함됩니다 : 멀티 블레이드 톱은 종종 그림 B와 같이 침묵 그루브를 사용하며 직경은 일반적으로 250mm보다 큽니다. 더 큰 직경을 가진 톱날은 종종 그림 A와 같이 침묵 그루브를 사용합니다. 구리 막대가 그림 C에 표시된 것처럼 침묵 구멍에 추가로 내장되면 노이즈 감소 효과가 더욱 향상 될 수 있습니다. 이 유형의 설계는 일반적으로 대형 - 직경 톱날로 사용됩니다. 또한, 외부 직경이 다른 톱날은 최상의 침묵 효과를 보장하기 위해 해당 레 길이의 침묵 홈과 일치해야합니다.
