1. 조기 톱날 고장의 가장 큰 다섯 가지 원인
- 부적절한 냉각.조기 톱날 고장의 상당 부분은 냉각 시스템 문제와 관련이 있습니다. 절단 시 발생하는 열을 신속하게 제거하지 않으면 기껏해야 마모가 가속화되고 - 최악의 경우 블레이드 어닐링 및 경도 손실이 발생합니다. 절삭유 분사 각도도 똑같이 중요합니다. 전체 절단 영역을 효과적으로 덮으려면 톱니 끝보다는 톱니 식도를 겨냥해야 합니다.
- 부적절한 공급 속도.너무 빨리 먹이면 치아가 과부하되어 부서질 것입니다. 피드가 너무 느리고 과도한 마찰열로 인해 마모가 가속화됩니다.
- 일치하지 않는 치아 형상.잘못된 톱니 형상을 사용하면 마모가 기하급수적으로 가속화됩니다. 금속마다 서로 다른 톱니 디자인이 필요합니다. - 알루미늄은 TCG(트리플-칩 그라인드) 톱니를 요구하는 반면 강철은 더 조밀한 톱니 피치를 요구합니다.
- 부적절한 보관.칼날을 쌓으면 톱니 끝이 손상되고 칼날 본체가 변형됩니다. 습한 환경은 녹을 발생시키고 녹 방지-주기를 단축시킵니다.
- 재선명화를 무시합니다.적시에 다시 연마하지 않고 무딘 칼날을 계속 사용하면 치아 치핑이 가속화됩니다. 단일 블레이드는 일반적으로 여러 번 재연마할 수 있으며 매번 효과적으로 수명을 연장할 수 있습니다.
2. 5단-단톱날 유지 관리 방법
- 냉각 시스템 검사.압력은 5~7bar, 유속은 8~12L/분으로 적절한 냉각수 흐름과 올바른 스프레이 각도(팁이 아닌 식도를 겨냥- 45 -60도 권장)를 확인하세요.
- 피드 매개변수 최적화.재료 경도에 따라 적절한 이송 속도를 선택하십시오. 이상한 소리가 들리면 즉시 정지하여 점검을 받으십시오.
- 정기적인 재연마.절단면이 거칠어지거나 버(Burr)가 증가하거나 절단 소음이 커지는 경우에는 전문 연삭기로 재연삭이 필요합니다. 재연마할 때마다 팁 두께가 0.1-0.2mm 제거됩니다. 계속하기 전에 남은 두께가 충분한지 확인하세요.
- 적절한 보관.쌓아 두거나 습한 환경(습도는 60% RH 미만 권장)을 피하여 블레이드를 전용 랙에 수직으로 보관하십시오.
- 정기적인 신체상태 검사.톱날 본체는 사용 중에 내부 응력을 축적합니다. 칼날 본체의 평탄도와 흔들림을 정기적으로 점검하십시오. 변형이나 과도한 응력이 감지되면 전문 제조업체에서 응력 완화 처리를 수행해야 합니다. 일상적인 사용 시 과부하 절단 및 심한 충격을 피하면 응력 축적을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
3. 나카무라의 유지 관리 권장 사항
Nakamura는 고객이 각 블레이드에 대해 절단 시간, 재연마 횟수 및 교체 날짜를 기록하는 "톱날 유지 관리 기록"을 작성할 것을 권장합니다. 이는 블레이드 수명을 연장할 뿐만 아니라{1}}조달 결정을 위한 데이터 기반 통찰력을 제공합니다.
다양한 블레이드 유형에 대해 Nakamura는 다음과 같은 특수 제품을 제공합니다.
- 나카무라초경 원형 톱날- 방열 슬롯,-눌림 방지 코팅 및 내열성 카바이드 팁으로 설계되어 칩 축적을 효과적으로 제어하고 열 발생을 제한하며 버를 최소화합니다. 스테인레스강, 알루미늄 및 다양한 금속 프로파일의 대량 절단에 이상적입니다.-
- 나카무라카바이드 팁 톱날- 몰리브덴- 강화 설계로 톱니 치핑을 효과적으로 억제하여 단속 절단 및 불안정한 작업 조건에 적합합니다. 특히-탄소강, 합금강 및 튜브 절단에 매우 적합합니다.
- 나카무라Arc Edge 6 TPI 왕복 톱날 - 고속 강철 절삭날의 날카로움과 스프링 강철 지지대의 인성을 결합한 -바이메탈 구조, 8% 코발트 함량으로 수명 연장. 대규모 철거 및 까다로운 절단 작업을 위해 제작되어 최대의 유연성과 절단 능력을 제공합니다.
4. 유지 관리는 비용이 아닌 투자입니다.
한 번의 적절한 재연마로 블레이드 수명을 30% 연장할 수 있습니다. 과학적인 유지 관리 루틴을 통해 연간 블레이드 조달 비용을 40% 이상 줄일 수 있습니다.Nakamura - 훌륭한 블레이드는 훌륭한 유지 관리가 필요합니다. 훌륭한 유지관리가 훌륭한 블레이드를 만듭니다.