재료 선택부터 블레이드 디자인까지 Nakamura는 전문적인 절단을 위한 솔루션을 제공합니다.
목공, 건설 및 전문 재료 가공 전반에 걸쳐 원형톱날 선택은 절단 속도, 모서리 품질 및 블레이드 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 다양한 재료와 기계에는 다양한 블레이드 직경, 톱니 수, 톱니 형상, 절단-팁 재료 및 블레이드 구성이 필요합니다. Nakamura(Zhongcun)는 다양한 응용 분야에 맞는 다양한 원형 톱날 솔루션을 제공하여 고객이 실제 절단 조건에 따라 제품을 선택할 수 있도록 돕습니다.
다양한 재료에 적합한 블레이드 선택
목재, OSB, MDF 및 기타 목재{0} 기반 재료의 경우 필요한 절단 속도와 표면 조도에 따라 톱니 수와 톱니 형상을 선택해야 합니다. 낮은 날 수는 일반적으로 더 빠른 절삭 및 칩 제거를 지원하는 반면 더 높은 날 수는 더 미세한 마무리가 필요한 경우에 자주 사용됩니다. 실제 결과는 톱니 형상, 절폭, 기계 속도 및 이송 속도에 따라 달라집니다.
나카무라 목재 원형톱날은 다양한 목공 작업에 맞게 다양한 크기, 톱니 수, 톱니 구성으로 제공됩니다. 일부 제품에는 특정 목공 요구 사항에 맞게 테프론 코팅이 적용되어 있습니다. 예를 들어,목재 24 치아 톱날목재, OSB 및 MDF를 포함한 응용 분야에 184mm, 24T ATB 구성을 사용합니다.
높은-마모 절단 분야용 PCD 블레이드
섬유 시멘트 보드, 라미네이트, 파티클 보드 및 특정 엔지니어링 바닥재와 같은 연마재의 경우 기존 카바이드 톱니는 더 자주 교체하거나 유지 관리해야 할 수 있습니다. PCD(다결정 다이아몬드) 절단 팁은 높은 내마모성을 제공하며 일부 높은-마모 분야에 널리 사용됩니다.
Nakamura는 다양한 크기, 톱니 수 및 구성의 PCD 톱날 솔루션을 제공합니다. 재료, 기계, 절삭 조건에 따라 적절한 사양을 선택해야 합니다. 예를 들어,MDF용 PCD 톱날대용량 MDF, HDF, 파티클보드 및 적층-패널 응용 분야에 사용됩니다.
금속 절단을 위한 다양한 톱니 형상 및 구조
목재와 금속은 재료 특성이 매우 다르기 때문에 금속 절단 블레이드에는 절단 팁 재료, 톱니 형상 및 몸체 디자인이 서로 다릅니다.- Nakamura 금속 톱날은 카바이드 또는 서멧 절단 팁을 사용하며 BT 톱니 형상과 같은 구성을 포함합니다. 엄선된 제품은 레이저 절단 확장 슬롯과 앵글강, 강철 파이프, 프로파일 및 특정 비철금속을 포함한 응용 분야를 위한 삼중 칩 연삭 설계를 특징으로 합니다.-강관, 앵글강 및 프로파일의 경우,콜드 컷 금속 톱날금속 절단 분야에 서멧/카바이드 절단 팁과 BT 톱니 형상을 사용합니다.-
금속 절단 블레이드를 선택할 때 적절한 톱니 수와 형상을 결정하려면 재료 경도, 벽 두께, 기계 속도 및 절단 방법도 고려해야 합니다.
블레이드 구성 및 제조 공정이 중요합니다.
원형톱의 성능은 절단-팁 소재뿐 아니라 안정적인 강철 본체와 제어된 제조 공정에 따라 달라집니다. Nakamura의 제조 공정에는 레이저 가공, 인장, 표면 연삭, 보어 가공, 톱니 성형, 브레이징, 합금 연삭 및 검사가 포함됩니다. 이러한 주요 프로세스를 제어하면 치수 일관성과 안정적인 블레이드 작동을 지원하는 데 도움이 됩니다.
표준사양부터 OEM/ODM 맞춤형 제작까지
다양한 시장과 기계에는 다양한 블레이드 직경, 보어 크기, 톱니 수, 톱니 형상 및 포장 사양이 필요할 수 있습니다. Nakamura는 로고, 인쇄 디자인, 보어 크기, 톱니 사양 및 치수에 대한 OEM/ODM 맞춤화 서비스를 제공합니다. 대량 구매 및 자사{2}}브랜드 프로젝트의 경우 맞춤형 솔루션을 통해 제품이 목표 시장 및 장비와 더 잘 일치하도록 도울 수 있습니다.
용도에 맞는 나카무라 원형톱날 선택
모든 절단 조건에 이상적인 단일 블레이드 구성은 없습니다. 블레이드 선택은 재료, 기계 유형, 절단 방향, 필요한 표면 마감, 작동 속도 및 실제 생산 조건을 고려해야 합니다. Nakamura는 표준 제품과 맞춤형 서비스를 통해 목공, 패널 가공, PCD 및 금속 절단 응용 분야에 대한 솔루션을 제공합니다.