금속 원형 톱날의 분류로서 텅스텐 카바이드 톱날은 사용 과정에서 파손, 톱질 품질 저하, 짧은 서비스 수명 등과 같은 몇 가지 문제에 자주 직면하므로 텅스텐 카바이드 문제를 어떻게 처리해야 합니까? 톱날?
우선, 문제의 근본 원인을 분석해야 하며, 그 요인을 이해해야만 문제를 더 효과적으로 해결할 수 있습니다.
취약성 요인 및 치료 솔루션:
A. 톱날 교체 및 설치
많은 경우 직원이 생산에 바쁘기 때문에 합금 톱날을 교체 및 설치할 때 너무 "자신감"이 있으며 설치 후 확인하지 않는 것으로 나타나 톱날을 잘못 설치하거나 세부 사항이 잘못됩니다. 느슨해짐 현상, 나사가 조여지지 않는 현상, 일부는 방향을 모르는 경우 등 제자리에서 처리되지 않아 사용 효과와 수명에 심각한 영향을 미칩니다!
B. 모델 사양은 고려되지 않습니다.
일부 기업에서는 톱질해야 하는 재료 또는 장비가 단일이 아니며 절단 및 가공해야 하는 다양한 장비 및 재료가 있으므로 톱날, 다양한 재료 및 장비 선택에 주의를 기울여야 합니다. 해당 초경합금 톱날은 혼합할 수 없습니다. 톱날이 있는 곳에 분류하여 놓는 것이 가장 좋습니다. 다양한 유형의 톱날은 너무 가깝지 않아야 하며 분리하여 잘 열어야 합니다.
다. 장비 문제
장비를 오랫동안 유지 관리하지 않으면 장비의 정기적인 검사 및 유지 관리로 인해 톱날이나 기타 구성 요소 간의 조화와 자부심에 영향을 미치는 몇 가지 작은 문제가 발생하며, 한 가지 점은 전류계가 올바르게 설정되지 않으면 합금 톱날이 손상되고 장비가 불안정해질 수 있습니다.
D. 청소작업이 이루어지지 않은 경우
장비를 켜기 전이나 후에 또는 전체 기계를 청소해야 하는 경우 카바이드 톱날 톱니 부분에 작은 철 조각이 청소되지 않으면 쉽고 확실히 치아가 부서지는 원인이 됩니다!
E. 합금 톱날은 주의해서 다루어야 합니다.
많은 운영 장비 직원은 더 캐주얼하고 초경합금 톱날을 잡을 때 힘을 파악하지 못하고 때로는 떨어지고 때로는 다른 금속 품목이나 단단한 품목에 닿아 톱날에 매우 불리한 경우가 있습니다. 톱니에 약간의 손상이 있으면 절단 및 가공 시 충격이 확산됩니다. 이는 가장 일반적인 문제입니다. 많은 회사에서는 예를 들어 날카로운 칼에 작은 틈이 있는 경우 크게 신경 쓰지 않습니다. 칼날 부분이 있으면 절단할 때 코드가 좋지 않게 느껴지는 것이 분명할 것입니다. 이제 톱날이 고속으로 작동하는 것은 말할 것도 없습니다.
F. 속도가 너무 빠르다
모든 종류의 톱날, 절단 시 속도는 특정 범위의 규정입니다. 이 규정을 초과하는 경우 손상을 일으키기 쉽습니다. 다양한 장비 및 재료에 대해 관련 속도 규정이 있습니다. 카바이드 톱날 톱질 비용이 너무 낮다고 생각하지 않는 한 서두르고 무단으로 속도를 전송하십시오.
G. 재료가 청소되지 않았습니다.
대부분의 경우 재료는 제조업체에 직접 절단 처리됩니다. 사실 이는 매우 현명하지 못한 일입니다. 먼저 도끼를 갈기 위해 나무를 자르십시오. 이 진실은 모두가 이해한다고 믿습니다. 재료는 방금 운송되었으며 표면이 있어야 합니다. 깨끗하지 않은 경우 직접 절단하면 합금 톱날의 마찰, 특히 가장 심각한 오목 및 볼록 현상이 증가합니다!
H. 연속 근무 시간이 너무 깁니다.
많은 회사가 나쁜 습관을 가지고 있습니다. 즉, 톱날의 초경합금 톱날은 수명이 다할 때까지 교체해야 하고, 연속 작업이 너무 길며, 완충 장치를 얻을 수 없어 톱날의 마모가 가속화됩니다. 절반을 사용할 때는 교체하고, 교대로 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 효율성이 더 좋아질 것입니다.